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小规格钛合金棒材的超声波检测方法

2021-05-29 10:47:47

钛棒厂家实际生产过程中,对直径在 Φ15 ~ Φ35mm之间的小规格钛合金棒进行超声波检测会有一些难度,主要体现在:(1)周向检测时,因为探头与圆柱面接触面积过小,使得耦合效果不佳,波束严重扩散;(2)轴向检测时,对锻棒长度较大的工件,存在有波形转换,对检测信号的判定产生干扰。

钛棒生产厂家为了使探头与被检工件之间有的接触面积,获得良好的耦合效果,很多标准规范(比如ASME,RCC-M等)都会要求使用带楔块的探头,实际操作中发现,要使反射回波明显,楔块必须磨制的很薄,这就导致一个楔块在检测了几件或十几件后就报废了,消耗量很大,并且检测的灵敏度也不高,由此可见,这种方式的操作性不佳,特别在实际的加工生产过程中,会对生产进度带来影响。那么具体的检测方法是什么呢。

钛合金棒

(1)解决接触面积大小的问题,要进行超声波检测必须先保证工件中有足够有效的用来检测缺陷的波束。按照标准中规定的使用带楔块的探头,不过这个楔块只是一个保证探头与被检工件大耦合的装置,也就是说探头上的楔块在外形与被检工件曲率相匹配,但是与探头晶片接触的部位是空心的,这时选用的探头应有小的晶片尺寸和大的标称频率。

     (2)为了使声束更好地进入工件,可将工件浸入到耦合剂中充分湿润,再将探头放置在工件上进行检测。

     (3)在调节灵敏度时,根据标准规范的要求,可以使用底波法,也可以使用参考试块法。对参考试块的制作可以采用曲率与被检件一致的平底孔试块,孔径大小可以根据标准及验收来制定,孔的深度可以为D/4、D/2和3D/4,对15mm左右的锻棒因为尺寸较小,可作两个孔来进行灵敏度的调节。


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