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钛合金厂家生产中管类零件切削加工工艺

2021-06-23 09:37:09

钛合金是一种典型的难加工材料,其加工特性主要表现 在以下几个方面: (1)钛合金强度高,硬度大,所以要求加工设备功率大,刀具应有较高的强度和硬度。 (2)切屑与前刀面接触面积小,刀尖应力大。 (3)钛合金摩擦因素大,导热系数低。刀具与切屑的接触长度短,切削热积聚于切削刃附近的小面积内而不易散发。这些因素使得钛合金的切削温度很高,造成刀具磨损加快,并影响加工质量。

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钛棒厂家在生产中管类零件切削加工工艺 

 钛管类零件的加工工艺材料选用的是TA2M 的钛合金钢管。材料规格是φ63×3.5×130,每根坯料可做一件。 

1.在加工过程中,根据该零件的要求,用车削和铣削的方法即可完成。 

零件最后成型属于薄壁零件,在进行加工时,为了保证零件的几何尺寸满足使用要求,加工时不变形。所以,车削和铣削时都要用芯棒装夹。而铣削时是第二次装夹,为了减小铣削后的接刀痕,在进行芯棒装夹时,其间隙应尽量的小。 铣削完成后,用锉刀和砂皮将接刀痕打掉。

 2.刀具材料的选择 

加工钛合金的刀具材料应具备如下性能:高温状态下的化学稳定性;足够的强度和韧性;良好的热传导性。加工钛合金时,应尽可能选择与钛合金亲合力小的刀具材料。刀具选用 YG8 硬质合金材料,没有选用 YT 类硬质合金材料,主要是 YT 类硬质合金材料中也含有钛,这样同种元素之间会 发生亲和力而出现粘刀现象,当切削温度高,摩擦系数大, 就加剧了刀具的磨损。

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