钛合金3D打印成形技术介绍

3D打印技术又被称为“快速成形技术”、“增材制造技术”和“实体自由制造”等，其思想最早在19世纪末出现于美国，并在20世纪80年代得到应用与发展，至今已有30多年。3D打印技术基于离散-堆积原理，采用与减材制造技术相反的加工方式（逐层累加），通过操作计算机使材料逐层累加，最终得到立体实物的过程。相比于传统的减材制造技术，3D打印技术具有精度高、工艺简单、自由度高、节约原材料、节省时间等优点，在航空航天、工业、国防、医疗、汽车、电子等领域得到了广泛的应用。

钛合金是一种重要的有色金属，具有密度小、比强度高，以及良好的耐腐蚀性能、高温变形性能和生物相容性等诸多优点，在航空航天、工业、国防、医疗等领域得到广泛应用。传统的锻造和铸造方法所制得的大型复杂的钛合金构件，由于成本高、工艺复杂、材料利用率低以及后续加工困难等不利影响，严重阻碍了其更为广泛的应用。而3D打印技术采用与传统的减材制造相反的加工方法，3D打印专用钛棒有着极高的材料利用率，相比传统的成形加工方法有着极大的优势。

目前对钛合金3D打印的研究主要集中在材料、设备、技术以及工艺方面，但是对零件的成形过程中缺陷问题的研究还处于初步阶段。国内外几种常用的钛合金3D打印技术，重点介绍了其在成形过程中缺陷的分类、危害以及形成原因的研究现状，并结合国内外的研究进展，对合金缺陷的改善方法进行探讨，对钛合金3D打印的发展前景进行展望。