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钛合金的切削加工对供丝的要求

2022-01-18 09:58:17

钛合金攻丝一般按牙高率(螺孔实际牙型高度与理论高度的比率)不超过70%为依据来选取底孔直径大小,即螺纹底孔直径d1=d0-0.757 8p(d0为螺纹公称尺寸,p为螺矩)。小直径或粗牙螺纹牙高率可取大一些,被钛加工件材料强度低或螺纹深度小于螺纹基本直径时,可适当增大牙高率,但过大会增大攻丝扭矩,甚至折断丝锥。为保证攻丝精度和表面质量,螺纹底孔应为铰后的孔。

钛加工件

跳牙丝锥是在切削齿和校准齿上相间地去掉螺扣,其特点是有效地减小了丝锥与工件的接触面积,使攻丝扭矩显著下降。由于间齿攻丝,相邻螺扣侧刃之间有较宽绰的空间,改善了容屑和切削液进入切削区的条件,提高了丝锥的耐用度;同时在制造丝锥时,砂轮外缘顶部也不需过分尖锐,改善了磨削条件。

在相同的切削条件下经试验比较,跳牙丝锥的攻丝扭矩约为标准丝锥的30%~50%,修正齿丝锥的35%~60%,耐用度比修正齿丝锥高1~3倍,用跳牙丝锥对钛合金攻丝效果好。

钛合金的攻丝速度要根据材料的类型和硬度来确定。α钛合金的攻丝速度一般取Vc=7.5~12 m/min,α+β钛合金取Vc=4.5~6 m/min,β钛合金取Vc=2~3.5 m/min;钛合金的硬度≤HB350时选用较高的切削速度,反之选用较低的切削速度。

对钛合金攻丝时,一般用含Cl、P的极压切削液效果较好,但含Cl的极压切削液攻丝后必须清洗干净,防止零件晶间腐蚀;也可用蓖麻油60%、煤油40%的混合油作切削液。

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